نموذج مخفض آلة CNC النموذجية

نطاق العمل: CNC Machining / Sand Cathing / 3D Printing / شفاف النماذج الأولية / النماذج الطبية / النماذج الأولية للأجهزة العسكرية

1 、 متطلبات صناعة السيارات

استنادًا إلى المستوى الإجمالي لصناعة السيارات واتجاه التطوير لتحليل عمر الخدمة الأطول ، يمكن أن يقلل من عدد تكاليف صيانة المركبات وصيانته ، ويقلل من إجمالي وقت صيانة العملاء ، وهو ودود للغاية للعملاء ؛ خفيفة الوزن ، الأداء في أفضل كفاءة طاقة السيارة ، انخفاض وزن السيارة بشكل عام ، في ظروف التشحيم الشديد (التسارع السريع ، التباطؤ السريع ، تحول السرعة الشديدة ، تحول درجة الحرارة المنخفضة وغيرها من الظروف) ، في فقدان التزييت لضمان أن الأجزاء في نطاق معين من الوقت للركض ؛ العناصر التالية ، لترتيب متطلبات الصناعة.
1) حياة خدمة أطول.
2) القدرة على العمل تحت فقدان التشحيم المؤقت.
3) القدرة على تحمل ارتفاع درجات حرارة التشغيل
4) أعلى كفاءة الطاقة.
5) وزن نظام أخف وزنا.
6) انخفاض الصيانة ، مما أدى إلى انخفاض التكاليف وساعات العمل أطول.
7) انخفاض مستويات الضوضاء.

2 、 الحلول
لتلبية متطلبات الصناعة المذكورة أعلاه ، من الضروري ضمان ليونة ممتازة ، والخصائص الميكانيكية ، ومقاومة التآكل الممتازة ، ومعامل الاحتكاك المنخفض ، وقابلية معالجة المواد الممتازة ودونة المواد ، ومتطلبات درجة حرارة التشغيل:
1) مزيج مثالي من قوة التعب المتميزة والليونة الممتازة.
2) خصائص ميكانيكية ممتازة على مجموعة واسعة من درجات الحرارة.
3) مقاومة كيميائية ممتازة لسوائل عمل السيارات.
4) مقاومة شيخوخة جيدة.
5) مقاومة جيدة لارتداء المسيل للدموع.
6) معامل انخفاض الاحتكاك.
7) امتصاص الرطوبة لتحقيق معامل التوسع الحراري مماثلة لتلك المعادن.
8) جاذبية محددة منخفضة.
9) معالجة سهلة.

2.1 قوة ميكانيكية عالية
بحكم بنيةها شبه البلورية ، يمكن للمواد البوليمرية أن تحافظ على خصائصها الميكانيكية بشكل جيد في بيئات العمل فوق درجة حرارة الانتقال الزجاجي.
2.2 التمدد الحراري
يمكن للحشو المضافة إلى المواد البوليمرية أن تقلل من معامل التمدد الحراري للمادة إلى مستوى مماثل لمستوى المعادن. لذلك ، لا يوجد أي خطر على الإطلاق عند استخدام الأجزاء البوليمرية كبدائل مباشرة للأجزاء المعدنية بسبب اختلاف معامل التوسع.
2.3 خصائص التعب الشد الديناميكي
ليست مركبات ألياف الكربون عالية المعامل التي تم تقديمها مؤخرًا سهلة معالجتها مؤخرًا ، ولكن لها أيضًا خصائص ميكانيكية ممتازة ، وقد تم تحسين مقاومة التعب بشكل كبير مقارنة بالمواد البلاستيكية عالية القوة الموجودة مع درجات ألياف الكربون.
2.4 قوة الضغط
نظرًا لأن معظم تطبيقات السيارات تتطلب أيضًا تشغيلًا ضمن أحمال الضغط ، يجب مراعاة البيانات المتعلقة بقوة الضغط لتجنب فشل النظام.
2.5 التحمل صب الحقن
عادة ما تكون تحمل الأجزاء المقولبة ضمن 0.05 ٪ من الأبعاد المحددة. على نحو متزايد ، فإن قوالب الحقن عالية الدقة قادرة على السيطرة على التحمل إلى 0.02 ٪.
2.6 قوة محددة
بالمقارنة مع المعادن ، فإن المواد البوليمرية لها قوة شد عالية وكثافة منخفضة. يمكن أن يؤدي استخدام الألياف الزجاجية أو تعزيز ألياف الكربون إلى جعل نسبة القوة إلى الوزن للمواد البوليمرية تلبي أو تتجاوز مواد المواد الخفيفة الشائعة.
2.7 زحف
الزحف هو تشوه عينة تحت الضغط المستمر على مدى فترة طويلة من الزمن. بصفتها بلاستيك هندسي للبلاستيك الحراري ، فإن المواد البلاستيكية لديها مقاومة زحف ممتازة ويمكنها تحمل الضغوط العالية طوال حياتها دون تشوه كبير مع مرور الوقت.
2.8 القوة الهيكلية
عندما يتم النظر في البلاستيك بدلاً من المعدن ، فإنه يوفر أدنى وزن لكل نسبة حجم وحدة. بالمقارنة مع المعدن ، يمكن للمواد البلاستيكية تقليل الوزن بشكل كبير. تتفوق المواد البلاستيكية على سبائك الألومنيوم القياسية من حيث الوزن وسمك الملف الشخصي ، ويمكن أن تحقق أبعاد حجم متطابقة تقريبًا مقارنة بمواد النحاس من سبائك الثلاثية. يمكن أن تقلل المواد البلاستيكية من وزن الأجزاء المعدنية بنسبة تصل إلى 80 ٪.
2.9 الاحتكاك
الاحتكاك هو تفاعل أسطح الاتصال في الحركة النسبية تحت الحمل. إذا نظرت إلى سطح مادة ذات مجهر ، فإن ما يبدو أنه سطح نظيف غير متساوٍ بالفعل. عندما تلامس مادتين وتتحركان بالنسبة لبعضهما البعض ، سوف تصطدم الأجزاء المرتفعة. تتم إزالة الجزء العلوي من الإسقاط كملابس ، والمقاومة الناتجة للحركة هي القوة الاحتكاكية. تستخدم المادة المركبة الناتجة على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء المقاومة للاحتكاك بسبب مقاومة التآكل الممتازة في ظل الضغط العالي وظروف السرعة العالية. يمكن تقييم خصائص الاحتكاك وارتداء المادة باستخدام واحدة من عدة طرق اختبار هندسي مختلفة.

3 、 التطبيق
نظرًا لأنه يمكن أن تلبي متطلبات الاستخدام في الصناعة ، فيجب تطبيقه. على سبيل المثال ، في مضخات التشحيم ، حلقات الختم ، الصمامات الهيدروليكية ، التروس ، إلخ.
3.1 مضخة التشحيم
تحتوي المواد البلاستيكية على المزايا التالية عند استخدامها في مضخات Vane ومضخات زيت التروس ومضخات الطرد المركزي.
1) الجمود الدوراني المنخفض.
2) خلوص صغير.
3) كفاءة عالية.
4) التكلفة مماثلة للمعادن.
5) توفير المساحة.
6) حياة الخدمة الطويلة.
7) انخفاض مستوى الضوضاء.
8) لا توسع عندما غمر في السائل.
9) الحد من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون.
10) خدمة خدمة أطول.

المنتجات الساخنة الأخرى: الإسكان المحرك / الإسكان الإسكان / صندوق التروس / الإسكان الهجين الإسكان / غطاء نهاية المحرك / لوحة الصمام / مقلاة الزيت / خلايا الوقود / التوجيه الإسكان / غطاء الخزانة الكهربائية / غلاف العمود الكامن / القابض